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洗煤用Polyacrylamide聚丙烯酰胺PAM应用案例2:重介洗煤煤泥水澄清应用

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  洗煤用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 应用案例 2 :重介洗煤煤泥水澄清应用 某洗煤厂重介洗煤工艺中,煤泥水中含有大量细泥和重介粉,颗粒细小,胶体稳定性强,传统阴离子 PAM 处理效果不佳,絮团发黏,易黏附在浓缩机底流管道中,发生堵塞现象,造成压耙,且絮团亲水性增加,影响后续压滤作业。为解决这一问题,选用洗煤用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM ,非离子型,分子量 1200 万 -1500 万,同时在水体中添加 MGO 无机凝聚剂,改变水体环境,改善煤泥水沉降效果。对加药系统进行改进,采用两个 2.5m³ 搅拌筒,加大搅拌力度和速度,促进洗煤用 Polyacrylamide 聚丙烯酰胺 PAM 完全溶解,每次加药后搅拌 30 分钟,一台添加时,另一台制备。应用后,浓缩池溢流水浓度小于 0.5g/L ,煤泥水深度澄清,循环水水质显著改善,吨原煤介耗降低约 1.0kg ,吨精煤药耗降低约 0.5kg ,避免了管道堵塞和压耙现象,后续压滤作业效率提升 30% ,泥饼含水率降至 62% 以下,提升了技术指标和经济效益。

美国颇尔PALL MBS1001PDH 食品无菌压缩空气滤芯更换案例 应用场景:休闲食品包装无菌压缩空气滤芯更换

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  美国颇尔 PALL MBS1001PDH 食品无菌压缩空气滤芯更换案例 应用场景 :休闲食品包装无菌压缩空气滤芯更换 某食品厂采用 MBS1001PDH ( 0.01μm PTFE )除菌滤芯。原滤芯无除菌功能,霉变率 5% 。 2024 年 9 月更换:停机 → 泄压 → 清洁壳体 → 安装新滤芯 → 检漏 → 监测压差。初始压差 0.03MPa ,寿命 6 个月,压差至 0.15MPa 更换。空气无菌、油雾< 0.001ppm ,产品报废率降至 0.5% 。更换符合 GMP ,无微生物污染,年节约成本 20 万元。

美国颇尔PALL CC3LG02H13 天然气聚结过滤滤芯应用案例 【天然气行业・输气管道聚结脱水除杂场景】

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  美国颇尔 PALL CC3LG02H13 天然气聚结过滤滤芯应用案例 【天然气行业 ・ 输气管道聚结脱水除杂场景】 某天然气长输管线压气站采用 PALL 颇尔 CC3LG02H13 聚结滤芯,对管输天然气进行深度净化脱水。该滤芯为疏水性玻璃纤维与氟素聚合物复合结构,专为天然气聚结分离设计,可高效去除气流中液态水、重烃液滴及固体杂质,分离效率达 99.99% PALL 。 滤芯耐天然气腐蚀,工作压力 4.0MPa ,耐温 ‑20 ℃ 至 80 ℃ 。渐变孔径深层结构,先拦截大颗粒再聚结微小液滴,聚结液滴快速沉降分离。原用分离器脱水效果差,下游压缩机叶片出现液蚀、磨损。应用 CC3LG02H13 后,天然气含水量降至 ≤1mg/m³ ,重烃含量< 5ppm PALL 。有效保护压缩机、干燥机与计量设备,延长设备寿命,减少管线腐蚀,保障天然气长输安全稳定。

DuPont AmberLite HPR1100NA ion exchange resin shipped to Jinghai District

 

DuPont ™ IntegraTec ™ Modules SFP-2860 ultrafiltration membrane UF shipped to Fujian Province

 

DuPont FilmTec ™ Fortilife ™ XC70 membrane components shipped to Liaoning Province

 DuPont FilmTec ™  Fortilife ™  XC70 membrane components shipped to Liaoning Province

搬砖不积极,思想有问题;干饭不积极,人生没意义,杜邦AmberTec UP6040 HOH离子交换树脂搬到山东

 搬砖不积极,思想有问题;干饭不积极,人生没意义,杜邦AmberTec UP6040 HOH离子交换树脂搬到山东

沃顿Vontron ZERO-FR10反渗透膜应用一:工业废水零排放回用行业

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  沃顿 Vontron ZERO-FR10 反渗透膜应用一:工业废水零排放回用行业 工业废水零排放回用是当前环保政策的重点要求,沃顿 ZERO-FR10 作为高抗污染膜元件,针对 TDS 5-15g/L 高盐、高 COD 废水回用零排放需求,凭借新一代膜片分离层技术和组件结构,成为该领域的核心组件。该膜有效膜面积达 400ft² ( 37.2m² ),单支膜产水量可达 43.5m³/d ,脱盐率稳定在 99.7% 以上,可高效截留废水中的盐分、有机物及重金属,实现废水零排放。其 34mil 进水格网设计,有效改善膜表面流体状态,减少污染物沉积,化学清洗周期延长至 3 个月,在高 COD 废水环境中仍能稳定运行。同时,该膜低压降设计,能耗较常规零排放膜元件降低 18% ,大幅降低企业零排放运行成本,目前已应用于化工、印染、造纸等多个行业的废水零排放项目,助力企业实现环保达标与资源循环利用。